（1）在使用高精cnc加工中心時(shí)力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。
（2）使用高精cnc加工中心工作過(guò)程中盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。
（3）夾具要開(kāi)暢，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響高精cnc加工中心的走刀（如產(chǎn)生碰撞），碰到此類(lèi)情況時(shí)，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。
（4）避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。

1.哪些數(shù)控加工中心可以做精密加工
    針對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，首先我們需要先來(lái)了解一下什么是精密加工。所謂精密加工，我們可以片面地理解為精度很高的加工中心對(duì)工件進(jìn)行加工，但是在實(shí)際上來(lái)說(shuō)，精密加工一般都用于小型零件或產(chǎn)品，大的工件一般都是重切削，不會(huì)說(shuō)其是精密加工。所以精密加工在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中更多的是說(shuō)精度高的小型機(jī)床對(duì)零件或產(chǎn)品的精加工。
精密加工要求加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)、反映速度、電機(jī)響應(yīng)時(shí)間和主軸轉(zhuǎn)速等方面都有很高的要求，所以我們最常說(shuō)用于精密加工的加工中心是高速加工中心和鉆攻中心，因?yàn)檫@兩種機(jī)型都符合要求。
2.高速數(shù)控加工中心用于加工什么
   高速加工中心特點(diǎn)就是主軸轉(zhuǎn)速高、切削進(jìn)給快，而且高速加工中心使用的數(shù)控系統(tǒng)都是比較好的系統(tǒng)，在各個(gè)方面都符合精密加工的條件。
高速加工中心主要是用于加工精密五金零件和產(chǎn)品，在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中，高速加工中心更多的是加工精密五金零件，而產(chǎn)品的加工我們更多是使用鉆攻中心加工，只有在鉆攻中心無(wú)法加工時(shí)，我們才會(huì)考慮使用高速加工中心。高速加工中心加工精密五金零件都是批量生產(chǎn)。 

       1、需要更加精確地技術(shù)

　　因?yàn)槭敲嫦蛏a(chǎn)加工的大規(guī)模化而產(chǎn)生的，大型數(shù)控加工中心需要更加精細(xì)的操作，這就要求在使用大型數(shù)控加工中心的時(shí)候工人的技術(shù)水平需要特別的熟練，這樣才能最大限度的發(fā)揮大型數(shù)控加工中心的作用。

　　2、高效率帶來(lái)的是高耗能

　　既然大型數(shù)控加工中心的用途是生產(chǎn)大批零件，那么他所需要耗費(fèi)的能量也是非常驚人的。對(duì)于生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)，如果想要大型數(shù)控加工中心發(fā)揮出他本身的一個(gè)用途的話首先要做的就是為其提供良好的能量。

       1、補(bǔ)償處理法
       補(bǔ)償法是人為地制造一種誤差，去抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤差，或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，從而達(dá)到提高加工中心工件加工精度的目的。
       2、誤差平均法
       利用有密切聯(lián)系的表面之間的相互比較和相互修正，或者利用互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，以達(dá)到消除數(shù)控加工中心誤差的目的。
       3、誤差轉(zhuǎn)移法
       該方法是指轉(zhuǎn)移工藝系統(tǒng)的集合誤差、受力變形以及熱變形等引起的綜合誤差。
       4、減少原始誤差法
       在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對(duì)其直接進(jìn)行消除或減少。

       一.加工中心位置環(huán)境要求

　　加工中心的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機(jī)床附近有振源，則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響數(shù)控機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響加工中心的可靠性。

　　二.電源要求

　　一般加工中心安裝在機(jī)加工車(chē)間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

    數(shù)控機(jī)床加工造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強(qiáng)，診斷難度比較大，歸納出五個(gè)主要原因：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化；機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常；軸向的反向間隙異常；電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分異常；機(jī)械故障，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

1.直觀法：機(jī)床的故障現(xiàn)象，加工狀況等；看-CRT報(bào)警信息，報(bào)警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護(hù)器脫扣等；聽(tīng)-異常聲響；聞-電氣元件焦糊味及其它異味；摸-發(fā)熱，振動(dòng)，接觸不良等。