1、補(bǔ)償處理法
       補(bǔ)償法是人為地制造一種誤差，去抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤差，或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，從而達(dá)到提高加工中心工件加工精度的目的。
       2、誤差平均法
       利用有密切聯(lián)系的表面之間的相互比較和相互修正，或者利用互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工，以達(dá)到消除數(shù)控加工中心誤差的目的。
       3、誤差轉(zhuǎn)移法
       該方法是指轉(zhuǎn)移工藝系統(tǒng)的集合誤差、受力變形以及熱變形等引起的綜合誤差。
       4、減少原始誤差法
       在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對(duì)其直接進(jìn)行消除或減少。

 1、主軸本身徑向跳動(dòng)帶來的影響

     產(chǎn)生主軸徑向跳動(dòng)誤差的主要原因有主軸各個(gè)軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等，它們對(duì)主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。這些因素都是在機(jī)床的制造和裝配等過程中形成的，作為機(jī)床的操作者很難避免它們帶來的影響。

2、刀具中心和主軸旋轉(zhuǎn)中心不一致帶來的影響

    刀具在安裝到主軸的過程中，如果刀具的中心和主軸的旋轉(zhuǎn)中心不一致，必然也會(huì)帶來刀具的徑向跳動(dòng)。其具體影響因素有：刀具和夾頭的配合、上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量。

         主軸為平行狀態(tài)的加工中心就叫做臥式加工中心，一般情況下臥式加工中心都有3-5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，常見的臥式加工中心都是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，臥式加工中心的工作臺(tái)大多數(shù)為正方形，它可以對(duì)工件一次夾裝能完成工件的各個(gè)側(cè)面的加工。剛剛所說的是臥式加工中心的基本結(jié)構(gòu)，那么臥式加工中心如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)分類呢？
       它的結(jié)構(gòu)分類方法有多樣，有主軸箱位置分類的有：主軸箱正掛和主軸箱側(cè)掛這兩種；按立柱分類的有：固定立柱和動(dòng)立柱這兩種；按機(jī)床形狀分類的有：正T和倒T兩種；按Z軸給進(jìn)分類的有：Z軸工作臺(tái)進(jìn)給，Z軸立柱進(jìn)給，Z軸滑枕進(jìn)給三種；而在業(yè)內(nèi)都是按立柱來分類，小編今天就來介紹按立柱分類的結(jié)構(gòu)吧！
       固定立柱類型的臥式加工中心就三種，立柱固定，主軸箱做Y向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做Z、X運(yùn)動(dòng)是一種，主軸箱做Y、Z向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做X向運(yùn)動(dòng)是一種；主軸箱做Y、X向運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做Z向運(yùn)動(dòng)又是一種；這就是固定立柱臥式加工中心，此類結(jié)構(gòu)的臥式加工中心具有結(jié)構(gòu)剛性好、加工精度高、安裝調(diào)整方便等特點(diǎn)。
    動(dòng)立柱類型的臥式加工中心比較多，一共有三種，都是動(dòng)立柱。工作臺(tái)固定，立柱做X向運(yùn)動(dòng)，主軸箱側(cè)掛做Z、Y向運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)做Z向運(yùn)動(dòng)，立柱做X向運(yùn)動(dòng)，主軸箱做Y向運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)做X運(yùn)動(dòng)，立柱做Z運(yùn)動(dòng)，主軸箱做Y向運(yùn)動(dòng)；這三種就是動(dòng)立柱臥式加工中心。動(dòng)立柱類臥式加工中心具有剛性高、負(fù)載能力大、適合重切削和粗加工。     

       一.加工中心位置環(huán)境要求

　　加工中心的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如數(shù)控機(jī)床附近有振源，則加工中心四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響數(shù)控機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響加工中心的可靠性。

　　二.電源要求

　　一般加工中心安裝在機(jī)加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機(jī)電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此，安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對(duì)穩(wěn)定。否則會(huì)影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。

 無錫CNC加工數(shù)控加工種類
 
　　電火花加工
　　
　　放電加工 （EDM），有時(shí)俗稱也稱為電火花加工，電火花侵蝕，燃燒，開模，或絲的侵蝕，是在其中所期望的形狀是用電子放電（火花）得到的制造工藝。 材料從工件通過一系列 快速重復(fù)的去除電流的兩個(gè)電極，由一個(gè)分隔間的放電電介質(zhì)流體和受電電壓 。 一個(gè)電極被稱為工具電極，或簡(jiǎn)稱為“工具”或“電極”，而另一種是所謂的工件電極，或“工 件”。
　　
　　無錫加工中心加工
　　
　　當(dāng)兩個(gè)電極之間的距離減小時(shí)，強(qiáng)度的電場(chǎng)在電極之間的空間變得比的強(qiáng)度電介質(zhì) （在某點(diǎn)（S）至少），打破，允許電流之間的流兩個(gè)電極。 這種現(xiàn)象是一樣的擊穿電容器 。  其結(jié)果，材料是從兩電極除去。 一旦電流停止流動(dòng)（或者被停止 - 取決于發(fā)電機(jī)的類型），新的液體介質(zhì)通常是輸送到電極間的體積使固體顆粒（碎片），以被帶走和電介質(zhì)的 絕緣禮來被恢復(fù)。 添加新的液態(tài)電介質(zhì)中的電極間的體積通常被稱為沖洗。 另外，一個(gè)電流流過之后，兩個(gè)電極之間的電位差被恢復(fù)到它是什么故障之前，使一個(gè)新的液體介電 擊穿可以發(fā)生。
　　
　　電火花線切割
　　
　　也稱為線切割電火花，灼熱絲電火花，或旅游線切割，這個(gè)過程采用電火花加工或移除材料與任何導(dǎo)電材料的行駛電極絲。 線電極通常由黃銅或鋅涂層的黃銅材料。
　　

        加工中心最核心的部件為床身、主軸、主軸箱、軸承座、拖板等。條件好的加工中心廠可以實(shí)現(xiàn)恒溫加工，以避免材料在加工過程中的熱變形。

　　核心部件的熱處理很關(guān)鍵，床身鑄件兩次時(shí)效處理是最基本的要求，高端加工中心甚至?xí)捎谜婵罩笥图夹g(shù)來去除應(yīng)力。當(dāng)然，裹上油布后的自然時(shí)效是最好的去應(yīng)力方法，只是資金成本太高。應(yīng)用人造或者天然大理石來制造加工中心床身，是國(guó)際上高精度加工中心的主流做法之一，國(guó)內(nèi)有多家加工中心廠也在嘗試中。

    數(shù)控加工中心顧名思義就是CNC加工中心，它是數(shù)控銑床的高端升級(jí)產(chǎn)品，具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。cnc加工中心的高速度高精度不僅僅在于設(shè)備本身的工藝精度，而且與工件的夾裝有著密切的聯(lián)系。
    數(shù)控加工中心裝夾工件注意事項(xiàng)：
    從專業(yè)角度上講，高精cnc加工中心在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)應(yīng)注意下列三點(diǎn)：
 
（1）在使用高精cnc加工中心時(shí)力求設(shè)計(jì)、工藝、與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。
 
（2）使用高精cnc加工中心工作過程中盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。
 
（3）夾具要開暢，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)不能影響高精cnc加工中心的走刀（如產(chǎn)生碰撞），碰到此類情況時(shí)，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。
 
（4）避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案。  

   　對(duì)于從事機(jī)械生產(chǎn)與制造的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者來說，在日常的生產(chǎn)中大型數(shù)控加工中心可以說是必不可少的，整個(gè)生產(chǎn)的活動(dòng)都必須要依賴于大型數(shù)控加工中心才能完成。
   　首先，大型數(shù)控加工中心支持著整個(gè)廠房生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的運(yùn)作，可以說是生產(chǎn)運(yùn)作程序中的源動(dòng)力。如果大型數(shù)控加工中心出現(xiàn)了什么問題那么整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的運(yùn)作都會(huì)被迫停止。

　　其次，大型數(shù)控加工中心決定著生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及精密程度。我們都明白對(duì)于生產(chǎn)加工零件來說，最關(guān)鍵的就是是否能把握好零件的質(zhì)量以及精確程度，只有符合標(biāo)準(zhǔn)的零件才能夠銷售出去為企業(yè)牟利?；蛘哒f如果一家企業(yè)的零件生產(chǎn)的特別的優(yōu)質(zhì)那么這家企業(yè)在整個(gè)市場(chǎng)的口碑就會(huì)非常的好。

      安裝數(shù)控加工中心的工業(yè)比較多，一臺(tái)加工中心安裝之后要需要很多工業(yè)才能完成，每一道工業(yè)都是能決定產(chǎn)品最后的質(zhì)量，企業(yè)安裝工業(yè)有10點(diǎn)最基本的要求。先是鑄件的選擇數(shù)控加工中心數(shù)控車床加工，那么這個(gè)鑄件的選擇是決定了整機(jī)的質(zhì)量，在選擇鑄件的時(shí)候一定要選擇樹脂砂或者是最好的納米技術(shù)的鑄件，保證了整機(jī)的質(zhì)量就是在于鑄件的選擇。
      還有就是齒輪很多企業(yè)齒輪都是經(jīng)過嚴(yán)格的要求生產(chǎn)的，但是齒輪的傳動(dòng)我們知道是有精確性的雖然我們的齒輪質(zhì)量是好了數(shù)控加工中心數(shù)控車床加工，但是缺少精度型生產(chǎn)的數(shù)控加工中心是會(huì)有調(diào)動(dòng)的。
      安裝對(duì)于技術(shù)人員的安裝企業(yè)一定做到認(rèn)真，因?yàn)橐粋€(gè)小細(xì)節(jié)的安裝大意的疏忽就會(huì)造成機(jī)床在使用的時(shí)候出現(xiàn)故障，那么企業(yè)就要對(duì)加工中心進(jìn)行維修。研磨工藝是保證與提高之后加工的精度數(shù)控加工中心數(shù)控車床加工，這個(gè)一般是企業(yè)選擇重要的環(huán)節(jié)所以我們要用傳統(tǒng)的人工進(jìn)行研磨不能使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工，只有人工才能保證質(zhì)量與精度。

 　  立式加工中心的主要組成部分由什么?無錫金利塔機(jī)電設(shè)備有限公司技術(shù)人員表示主要有主軸箱，換到裝置（機(jī)械手），刀庫(kù)，工作臺(tái)。
　　其他的和普通機(jī)床都有，他的加工自由度要看他是幾軸聯(lián)動(dòng)的哈，不過一般都是兩軸半聯(lián)動(dòng)，可以加工5個(gè)自由度。
　　立式加工中心主要加工平面，曲面箱體類零件。

非標(biāo)	機(jī)械傳動(dòng)軸	機(jī)械傳動(dòng)軸

　　還可以用來加工普通車床難加工的，精度要求高的零件，也可以加工復(fù)雜的、用數(shù)學(xué)模型描畫的空間曲線和曲面，這主要、要看具體的加工零件的要求和加工環(huán)境。