(1)數(shù)控機(jī)床。采用數(shù)控技術(shù)或者裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，稱(chēng)為數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度和自動(dòng)化程度都比較尚的機(jī)屯一體化加工裝備，是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的主體，是零件加工的工作機(jī)械。
    (2)夾具。在機(jī)械制造中，用以裝夾工件和引導(dǎo)刀具的裝置統(tǒng)稱(chēng)為夾具。在機(jī)械制造過(guò)程中，夾具的使用十分廣泛，從毛坯制造到產(chǎn)品裝配以及檢測(cè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都有許多不剛十類(lèi)的夾具。夾具蝴來(lái)固定工件并位之保持正確的位置，是實(shí)現(xiàn)數(shù)按加工的紐帶。

       深度卡尺在我們平時(shí)價(jià)格的過(guò)程中會(huì)經(jīng)常的使用到，深度卡尺使用起來(lái)也比較的簡(jiǎn)單方便具體操作步驟如下：
　　1、測(cè)量時(shí)先將尺框的測(cè)量面貼合在工件被測(cè)探部的頂面上，注意不得傾斜，然后將主尺推上去，直至主尺測(cè)量與被測(cè)探部手感接觸，此時(shí)即可讀數(shù)；
　　2、由于主尺測(cè)量面小，容易磨損，所以在測(cè)量前需檢查深度游標(biāo)卡尺的0位是否正確；　
　　3、深度游標(biāo)卡尺一般都不帶有微動(dòng)裝置，如果用帶有微動(dòng)裝置的深度游標(biāo)卡尺時(shí)，需注意切不可接觸過(guò)度，以致帶來(lái)測(cè)量誤差；
　　4、由于尺框測(cè)量面比較大，在使用時(shí)，應(yīng)使測(cè)量面清潔，無(wú)油污灰塵，并去除毛刺、刺繡等缺陷的影響!
　　

1.哪些數(shù)控加工中心可以做精密加工
    針對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，首先我們需要先來(lái)了解一下什么是精密加工。所謂精密加工，我們可以片面地理解為精度很高的加工中心對(duì)工件進(jìn)行加工，但是在實(shí)際上來(lái)說(shuō)，精密加工一般都用于小型零件或產(chǎn)品，大的工件一般都是重切削，不會(huì)說(shuō)其是精密加工。所以精密加工在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中更多的是說(shuō)精度高的小型機(jī)床對(duì)零件或產(chǎn)品的精加工。
精密加工要求加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)、反映速度、電機(jī)響應(yīng)時(shí)間和主軸轉(zhuǎn)速等方面都有很高的要求，所以我們最常說(shuō)用于精密加工的加工中心是高速加工中心和鉆攻中心，因?yàn)檫@兩種機(jī)型都符合要求。
2.高速數(shù)控加工中心用于加工什么
   高速加工中心特點(diǎn)就是主軸轉(zhuǎn)速高、切削進(jìn)給快，而且高速加工中心使用的數(shù)控系統(tǒng)都是比較好的系統(tǒng)，在各個(gè)方面都符合精密加工的條件。
高速加工中心主要是用于加工精密五金零件和產(chǎn)品，在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中，高速加工中心更多的是加工精密五金零件，而產(chǎn)品的加工我們更多是使用鉆攻中心加工，只有在鉆攻中心無(wú)法加工時(shí)，我們才會(huì)考慮使用高速加工中心。高速加工中心加工精密五金零件都是批量生產(chǎn)。 

　主要針對(duì)數(shù)控加工零件時(shí)的平口虎鉗裝夾。
　?。?）直柄圓棒對(duì)刀。此種辦法是在主軸上裝夾直柄圓棒。
　　假定X軸分中：移動(dòng)主軸慢慢挨近工件的一邊，當(dāng)快挨近時(shí)，運(yùn)用平行塊塞進(jìn)圓棒和工件已加工面之間的間隙，當(dāng)感覺(jué)輕松推進(jìn)時(shí)，拿出平行塊后，繼續(xù)移動(dòng)主軸，再塞平行塊，若是依然輕松塞進(jìn)去或塞不進(jìn)去時(shí)，則再移動(dòng)主軸，如此往復(fù)，直至剛好能夠塞進(jìn)去，然后把相對(duì)坐標(biāo)的X軸歸零；接著移動(dòng)主軸到工件另一側(cè)，相同的操作辦法，得出X軸的總值，移動(dòng)主軸到總值的一半值（工件中間）后設(shè)定坐標(biāo)系。此種辦法的長(zhǎng)處是操作簡(jiǎn)單、需要的工具價(jià)值不高；缺點(diǎn)是操作步驟較多、過(guò)程繁瑣，對(duì)刀精度不高。

     從加工的角度來(lái)講，通孔和盲孔在排屑能力上對(duì)刀具的要求不同，盲孔的加工容易使刀具埋在鐵屑里切削，所以需要更好排屑性能，如攻絲，最好要螺旋槽的絲錐來(lái)加工盲孔，而不能選擇直槽，容易堵屑，導(dǎo)致斷刀。
    而鉆孔，盲孔加工的鉆頭，最好能選用內(nèi)冷式的中心出水鉆頭，配合機(jī)床的中心出水作用，可以用冷卻液壓力強(qiáng)行沖斷鐵屑，使鐵屑不會(huì)纏繞堵屑，而導(dǎo)致加工的超差，和擠斷刀具。鏜孔上與鉆孔同樣道理，最好選用中心出水。但以上說(shuō)法也并不絕對(duì)，主要看是盲孔的深徑比，若淺孔加工，則也可以按照普通通孔的加工刀具來(lái)使用。
    另外，如果機(jī)床沒(méi)有內(nèi)冷系統(tǒng)，即使選用中心出水刀具也無(wú)法使用其中心出水功能，而工件又是深孔加工，此時(shí)，為了達(dá)到斷屑目的，則需要在程序和工藝上做功夫了，如采用啄鉆方式強(qiáng)制斷屑。

       1、需要更加精確地技術(shù)

　　因?yàn)槭敲嫦蛏a(chǎn)加工的大規(guī)?；a(chǎn)生的，大型數(shù)控加工中心需要更加精細(xì)的操作，這就要求在使用大型數(shù)控加工中心的時(shí)候工人的技術(shù)水平需要特別的熟練，這樣才能最大限度的發(fā)揮大型數(shù)控加工中心的作用。

　　2、高效率帶來(lái)的是高耗能

　　既然大型數(shù)控加工中心的用途是生產(chǎn)大批零件，那么他所需要耗費(fèi)的能量也是非常驚人的。對(duì)于生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)，如果想要大型數(shù)控加工中心發(fā)揮出他本身的一個(gè)用途的話(huà)首先要做的就是為其提供良好的能量。

     如果說(shuō)是一些負(fù)荷比較小的龍門(mén)銑鏜床加工，那我們建議大家用有抗腐蝕和抗泡沫作用的潤(rùn)滑劑，因?yàn)槲覀冊(cè)谶M(jìn)行金屬切削的時(shí)候由于他的類(lèi)型比較多所以對(duì)我們的龍門(mén)銑鏜床加工會(huì)有一定的質(zhì)變，這樣他的抗腐蝕和抗氧化能力就會(huì)改變。我們常常用HL類(lèi)型的液壓油，這樣龍門(mén)銑鏜床加工在易啊不能的溫度中進(jìn)行操作就不會(huì)有問(wèn)題。
      如果我們的龍門(mén)銑鏜床加工要進(jìn)行切削，那他的類(lèi)型就比較多，構(gòu)成和加工的精準(zhǔn)度以及自動(dòng)化的程度還有我們作業(yè)的環(huán)境都是不一樣的，因此他們對(duì)潤(rùn)滑劑的要求也是不一樣的。那我們?cè)趺磥?lái)選擇適合我們的潤(rùn)滑劑呢？

       根據(jù)需要，加工中心可配備工作臺(tái)自動(dòng)交換裝置，使其攜帶工件在工位及機(jī)床之間轉(zhuǎn)換，從而有效減小定位誤差，減少裝夾時(shí)間，達(dá)到提高加工精度及生產(chǎn)效率的目的，這也是構(gòu)成 FMS 的基本手段。
　　一、對(duì)工作臺(tái)自動(dòng)交換裝置的要求加工中心對(duì)自動(dòng)換刀裝置有如下具體要求：
　　1、工作臺(tái)數(shù)量適當(dāng) 一般單機(jī)操作采用兩個(gè)工作臺(tái)，多機(jī)共同操作時(shí)采用多個(gè)工作臺(tái)。
　　2、交換時(shí)間短 多工作臺(tái)的交換可采用機(jī)械手、機(jī)器人等以縮短時(shí)間。
　　3、交換空間小
　　4、動(dòng)作可靠、使用穩(wěn)定
　　5、工作臺(tái)重復(fù)定位精度高
　　二、工作臺(tái)自動(dòng)交換裝置的類(lèi)型
　　1、回轉(zhuǎn)交換式 交換空間小，多為單機(jī)時(shí)使用，
　　2、移動(dòng)交換式 工作臺(tái)沿導(dǎo)(滑)軌移至工作位置進(jìn)行交換，多用于加工中工位多、內(nèi)容多的情況。

     加工中心可以加工的工件眾多，大致可以分為五類(lèi)，這五類(lèi)分別是箱體類(lèi)、復(fù)雜曲面類(lèi)、異形類(lèi)、模具類(lèi)和盤(pán)、套、板類(lèi)零件。這五類(lèi)零件使用加工中心都可以完成加工，當(dāng)然不是一種類(lèi)型的加工中心可以加工這五類(lèi)零件的，需要使用不同類(lèi)型的加工中心加工不同類(lèi)型的零件。今天小編主要介紹的加工中心加工的箱體類(lèi)零件有哪些，這些箱體類(lèi)零件一般在什么行業(yè)使用得最多。

機(jī)械傳動(dòng)軸	機(jī)械傳動(dòng)軸	機(jī)械傳動(dòng)軸

      加工中心加工的箱體類(lèi)零件有哪些
      箱體類(lèi)零件是指具有平面和孔系，內(nèi)部有型腔，長(zhǎng)寬高有一定比例要求的零件。這類(lèi)零件一般都會(huì)出現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備、航空、航天、船舶、潛水艇、汽車(chē)等行業(yè)上，箱體類(lèi)零件一般都有汽車(chē)上的發(fā)動(dòng)機(jī)缸、汽車(chē)的變速箱、傳動(dòng)齒輪箱等箱體類(lèi)零件，以下這些圖片都是屬于箱體類(lèi)型的零件。

        精密零件的加工過(guò)程很多人都不是很熟悉。加工工藝設(shè)計(jì)的技術(shù)文件之一部分加工過(guò)程和操作方法,在具體的生產(chǎn)條件,操作的流程和方法是合理的,依照本法規(guī)定寫(xiě)進(jìn)的生產(chǎn)工藝文件,指導(dǎo)批準(zhǔn)。加工過(guò)程一般包括以下內(nèi)容:工件加工過(guò)程路線(xiàn)和具體內(nèi)容的過(guò)程和使用設(shè)備和工藝設(shè)備,測(cè)試項(xiàng)目和測(cè)試方法、切削用量、時(shí)間定額。

不銹鋼	非標(biāo)	非標(biāo)

       精密零件的加工過(guò)程基礎(chǔ)上,改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì),使其成為成品或半成品,每一步,每一個(gè)過(guò)程,如上面說(shuō)的,粗加工可能包括毛坯制造、磨、加工可能是汽車(chē),鉗工,銑床,等等,每一步都會(huì)有詳細(xì)的數(shù)據(jù),如粗糙度和如何實(shí)現(xiàn)以及如何實(shí)現(xiàn)公差。
　　技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、設(shè)備條件和工人等的質(zhì)量,取決于這一過(guò)程,及相關(guān)內(nèi)容的流程。更有針對(duì)性。每個(gè)可能不是相同的,因?yàn)閷?shí)際情況是不一樣的。
　一般來(lái)說(shuō),這個(gè)過(guò)程是,每一步詳細(xì)的工藝參數(shù)、流程規(guī)范是根據(jù)工廠實(shí)際情況的過(guò)程的具體寫(xiě)作。